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封头加工的注意事项说明介绍
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1为了防止薄封头拉伸时起皱和鼓包,可先将毛坯头一次予压成拱形。S/Di=0.6~2%时,压凸R≈0.8~0.9Di.关于直径大而壁薄的封头,可分2~3次压凸,由浅至深的压至规则的R值。


2.拼接的毛坯料的焊接接头余高须悉数打磨至与母材平齐后才能够进行限制。当板料拼接时,其较外一条焊缝距板中心间隔应小于0.25Di且较小板宽不得小于300mm.(Di--封头内直径)


3拼接的毛坯板料压凸后,需用放大镜严格查看是否有裂纹,当有怀疑时,可作外表探伤查看。


4拼接的毛坯板料压凸时,焊接接头处发生裂纹时,应把裂纹清除掉,按工艺要求做焊补与探伤。封头查验检测规范:1、查验用量具:查验用钢直尺、铜卷尺应分别契合JJG1和JJG4的规则。直角尺和角规或其它量具应契合有关规范或技能文件的规则。


5、外圆周长:在封头端部直边部分丈量


6、较大与较小内直径差:在封头端部直边部分丈量4点以上任意位置的内直径,取其中较大与较小直径的差值。


7、封头总深度:在封头端面任意两个直径位置上放直尺或拉紧钢丝,在封头中心垂直丈量封头总深度。


8、直边高度:在封头直边部位用钢角尺和钢直尺丈量,


9、直边倾斜度:在封头端面直径部位上拉一钢丝或放置直尺,用直角尺一边与拉紧的钢丝或直尺重台,另一边与封头接触,在直边部位丈量直角尺与封头的较大间隔。


10、内外表形状:用弦长不小于3/4Di的内样板查看封头内外表的形状误差。


11、较小厚度:选用超声波测厚仪测定,测点应均匀分布且不小于12个,要点查看过渡区部分及修磨处。


旋压封头焊缝检测:成形后的拼接焊缝,其检测的新方法及要求按GB150对A类焊缝的规则或接图样要求。


旋压封头坡口查验:选用角规、直尺和目测的方法查看坡口的视点.尺度和外观等。


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