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不锈钢封头在加热和冷却过程中,不锈钢封头因为表层和心部的冷却速度和时刻的不一致,构成温差，会导致体积胀大和缩短不均而发生应力,即热应力。在热应力的效果下,因为表层开端温度低于心部,缩短也大于心部而使心部受拉,当冷却结束时，因为心部后冷却体积缩短不能自在进行而使表层受压心部受拉。

即在热应力的效果下终使工件表层受压而心部受拉。这种现象遭到冷却速度,材料成分和热处理工艺等要素的影响。当冷却速度愈快,含碳量和合金成分愈高,冷却过程中在热应力效果下发生的不均匀塑性变形愈大,后构成的残余应力愈大。

另一方面钢在热处理过程中因为安排的变化即奥氏体向马氏体转变时,因比容的增大会伴随工件体积的胀大,工件各部位先后相变，形成体积长大不一致而发生安排应力。不锈钢封头安排应力变化的终成果是表层受拉应力,心部受压应力,恰好与热应力相反。

安排应力的大小与工件在马氏体相变区的冷却速度,形状，材料的化学成分等要素有关。只不过热应力在安排转变曾经现已发生了不锈钢封头，而安排应力则是在安排转变过程中发生的,在整个冷却过程中,热应力与安排应力综合效果的成果,便是工件中实践存在的应力。

这两种应力综合效果的成果是十分复杂的,受着许多要素的影响,如成分、形状、热处理工艺等。