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蝶形封头加工过程中常出现的问题浅析
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(1)麻点:麻点现象可能是由于本身板材表面的有麻点,也有可能是在冲压,压鼓,旋压各个工序中,模头处理不干净引起的。




解决办法:比较轻的麻点现象,可以利用打磨处理,超过0.2mm要进行补焊,补焊后,打磨赶紧。





(2)划伤:主要是在搬运过程中,操作不当引起的。例如:吊钩划痕,叉车划痕。




解决方法:首先在吊钩和叉车与封头接触面垫保护膜,出现划伤后,进行打磨,严重的进行补焊,划伤面积超过25%要整体处理。




(3)鼓包:由于压边模压边力过小,也有可能材质厚薄不均匀引起的。




解决方法:利用专业的鼓包修整机,修正不了需要用旋压修正,一点一点修正。




(4)变形:由于圆片的大块与接头本身的实际厚度不一致,冲压冲边力不均匀或热处理时,冷热不均与引起的。




解决方法:可以利用热胀冷缩原理,对变形封头进行加热,然后用水迅速冷却,或者是可以用旋压修正。






(5)橘皮现象:大多数的橘皮现象出于板材本身有分层现象,然而肉眼是观察不出来的,只能是在冲压,压鼓工序中,橘皮现象才能被发现。




解决方法:比较浅的橘皮现象,可以经过细微的打磨处理干净,比较深的,则需要进行补焊,补焊后再打磨。


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