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(1)变形：因为圆片的大块与接头自身的实际厚度不一致，冲压冲边力不均匀或热处理时，冷热不均与引起的。

处理方发：能够使用热胀冷缩原理，对变形封头进行加热，然后用水敏捷冷却，或者是能够用旋压批改。

(2)划伤：首要是在转移过程中，操作不妥引起的。例如：吊钩划痕，叉车划痕。

处理方法：首先在吊钩和叉车与封头接触面垫保护膜，出现划伤后，进行打磨，严重的进行补焊，划伤面积超过25%要整体处理。

(3)减薄率：成型封头的厚度均匀能够防止应力会集，增加封头的运用周期，根据制作工艺确定加工裕量，以确保凸形封头和热卷筒节成形后的厚度不小于该部件的名义厚度减去钢板负偏差。

(4)麻点：麻点现象或许是因为自身板材外表的有麻点，也有或许是在冲压，压鼓，旋压各个工序中，模头处理不洁净引起的。

处理办法：比较轻的麻点现象，能够使用打磨处理，超过0.2mm要进行补焊，补焊后，打磨赶忙。

(5)橘皮现象：大多数的橘皮现象出于板材自身有分层现象，但是肉眼是调查不出来的，只能是在冲压，压鼓工序中，橘皮现象才干被发现。

处理方法：比较浅的橘皮现象，能够通过细微的打磨处理洁净，比较深的，则需要进行补焊，补焊后再打磨。

(6)鼓包：因为压边模压边力过小，也有或许材质厚薄不均匀引起的。

处理方法：使用鼓包修整机，批改不了需要用旋压批改，一点一点批改。